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北京某食品生产公司质量控制与生产成本控制咨询

质量管理咨询组人员运用工序能力系数分析、相关分析、直方图分析等分析方法,对该公司产品质量状况进行了分析,得出“质量环境没有压力,潜在危机却在增加;质量考核有待完善,投诉替代质量标准;关键工序有名无实,大车小车齐头并进;原料收购机制失控,品质不稳各有原因”的结论。在此基础上,对物流、加工过程各个环节的质量控制、质量管理体系提出具体改进意见,尤其强调转变质量管理观念,采用科学的质量分析与控制方法。咨询意见建议的实施,对该公司食品产品全过程质量控制、提高市场竞争力起到重要作用。 财务成本组咨询人员深入生产厂和车间,收集生产成本数据,了解生产成本核算和管理的实际状况,经过分析,得出“成本计划多变,缺乏衔接;事前控制乏力,事中控制过细;少数厂费用控制不严;基础工作尚待完善”的结论,并提出“确立利润的中心地位;强化市场部的预测职能;编制费用弹性预算;采用可比成本总量考核;提高分厂财务人员素质;调整成本考核管理办法”的建议和具体措施。咨询意见建议的实施,理顺了该公司生产成本考核体系,大大加强了生产成本控制。